+86-139-1456-6917;+86-135-3853-9071 cnc.minna@hotmail.com
Français
Services de tournage CNC
Vous êtes ici: Maison » Services de tournage CNC

Services de tournage CNC

Le tournage CNC, également connu sous le nom de tournage à commande numérique par ordinateur ou de tournage CNC, est un processus d'usinage utilisé pour créer des pièces cylindriques en enlevant de la matière d'une pièce en rotation à l'aide d'outils de coupe.
 
Le processus est réalisé sur un tour CNC, qui est une machine-outil de précision capable d'automatiser et de contrôler les opérations de tournage.

Aperçu

Configuration de la pièce
Le processus commence par une pièce cylindrique, généralement en métal, en plastique ou en bois.La pièce à usiner est solidement montée et centrée sur la broche du tour CNC, qui tourne à des vitesses élevées.
 
 
Sélection et configuration des outils
• L'outil de coupe approprié est sélectionné en fonction du matériau et de la forme souhaitée de la pièce.
• L'outil de coupe est monté sur un porte-outil, et sa position et son orientation sont définies selon le programme CNC.
 
Liquide De Refroidissement Et Lubrification
Pour réduire la chaleur et prolonger la durée de vie de l'outil, un liquide de refroidissement ou un liquide de coupe est souvent appliqué pendant le processus de tournage.Le fluide aide à lubrifier la zone de coupe et à éliminer les copeaux et copeaux générés lors de l'usinage.
Opération de tournage CNC
• Une fois la configuration terminée, le tour CNC est activé et le programme contenant les instructions (codes G et codes M) est chargé.
• Le contrôleur CNC interprète les codes et déplace l'outil de coupe le long de la longueur de la pièce (axe Z) et sur son diamètre (axe X) pour enlever de la matière, créant ainsi la forme souhaitée.
• Dans certains cas, des axes supplémentaires tels que l'axe Y ou l'axe C peuvent être utilisés pour effectuer des opérations complexes, notamment le fraisage, le perçage ou le filetage.
 
Finition et inspection
Une fois l’opération de tournage terminée, la pièce finie est inspectée pour en vérifier la précision et la qualité.Si nécessaire, des opérations secondaires telles que le dressage, le chanfreinage ou le tronçonnage peuvent être effectuées pour obtenir les dimensions finales et l'état de surface.
 
 
 
 

les industries

Le tournage CNC est largement utilisé dans diverses industries pour fabriquer des pièces à symétrie cylindrique ou de rotation, telles que des arbres, des broches, des brides et des composants filetés.L'automatisation et la précision du tournage CNC permettent une production cohérente et efficace, ce qui en fait un processus essentiel dans la fabrication moderne.De plus, les tours CNC peuvent être équipés de plusieurs tourelles à outils, d'outils dynamiques et de sous-broches, leur permettant d'effectuer des tâches d'usinage complexes et multiformes dans une seule configuration.

Matériaux

Aluminium : AL 6061-T6,6063,7075-T, etc.
 
Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.
Acier inoxydable : 303,304,316L,17-4(SUS630), etc.
Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), etc.
Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC, etc.
fraisage de pièces automobiles
machine CNC pour pièces automobiles
pièce automobile cnc
pièces de rechange CNC
CNC automobile
accessoires de pièces automobiles

Équipement

Les tours CNC sont classés selon le mode de déplacement :
  • Machine-outil CNC à contrôle de points
    Le système CNC contrôle uniquement la position exacte de l'outil d'un point à un autre, mais ne contrôle pas la trajectoire du mouvement, le mouvement entre les axes de coordonnées n'est pas lié et la pièce n'est pas traitée pendant le mouvement.Ce type de machines-outils CNC comprend principalement une perceuse CNC, une aléseuse à gabarit CNC, une poinçonneuse CNC, etc.
  • Machine-outil CNC à contrôle linéaire
    En plus de la position précise entre le point de contrôle et le point, le système CNC doit garantir que la trajectoire de déplacement entre les deux points est une ligne droite, et la vitesse de déplacement doit également être contrôlée, également appelée contrôle linéaire de la position du point.Ce type de machines-outils CNC comprend principalement des tours CNC relativement simples, des fraiseuses CNC, des rectifieuses CNC, etc.Les machines-outils CNC simplement utilisées pour le contrôle linéaire sont rares.
  • Machines-outils CNC à contrôle de contour
    Le contrôle de contour se caractérise par la capacité de contrôler en continu le déplacement et la vitesse de deux ou plusieurs coordonnées mobiles en même temps. Il s'agit non seulement de contrôler le point de départ et le point final des pièces mobiles de la machine-outil, mais également de contrôler la vitesse, la direction et le déplacement de chaque point de l'ensemble du processus de traitement, également connu sous le nom de machines-outils CNC à contrôle continu.Ce type de machines-outils CNC comprend principalement les tours CNC, les fraiseuses CNC, les machines-outils de découpe de fil CNC, les centres d'usinage, etc.
pièces finies
Galerie

Assurance qualité

Tri et contrôle :
 
Une fois l’opération de tournage terminée, la précision et la qualité des pièces finies sont vérifiées.
Si nécessaire, un traitement secondaire tel que des finitions, un chanfreinage ou un sabotage peut être effectué pour obtenir les dimensions finales et l'état de surface.

Fraisage CNC

Qu'est-ce que le fraisage CNC ?
 
Le fraisage CNC, également connu sous le nom de fraisage à commande numérique par ordinateur, est un processus d'usinage qui utilise des commandes informatisées et des outils de coupe multipoints rotatifs pour enlever de la matière d'une pièce.La fraiseuse CNC est guidée par un programme informatique qui contrôle avec précision les mouvements de l'outil de coupe pour créer des formes et des conceptions complexes avec une grande précision.

Voici comment fonctionne le fraisage CNC :

Modèle CAO (Conception Assistée par Ordinateur)
Le processus commence par un modèle CAO 3D de la pièce ou de l'objet à fabriquer.Ce modèle numérique sert de modèle à la fraiseuse CNC.
 
 
 
Programmation CAM (Fabrication Assistée par Ordinateur)
Un logiciel de FAO est utilisé pour convertir le modèle CAO en une série d'instructions spécifiques à la machine, appelées codes G et codes M, que la machine CNC peut comprendre.Ces codes déterminent le parcours d'outil, les vitesses de coupe et d'autres paramètres.
Setup
La pièce à usiner est solidement montée sur la table de travail de la fraiseuse CNC à l'aide de pinces ou d'étaux.L'outil de coupe de la machine, généralement une fraise rotative, est installé dans la broche.
 
 
 
Opération de fraisage CNC
Une fois la configuration terminée, la machine CNC est activée et le processus de fraisage commence.L'ordinateur de la machine lit les instructions programmées et déplace l'outil de coupe le long du parcours d'outil spécifié pour enlever la matière de la pièce.
 
 
 
Changements d'outils et liquide de refroidissement
En fonction de la complexité de la pièce, la machine CNC peut automatiquement passer à différents outils de coupe au cours du processus.De plus, du liquide de refroidissement ou du liquide de coupe est souvent utilisé pour refroidir l'outil de coupe et la pièce à usiner, réduisant ainsi la friction et empêchant la surchauffe.
 
Finition et inspection
Une fois l’opération de fraisage terminée, la pièce finie est inspectée pour en vérifier la précision et la qualité.Si nécessaire, des processus de finition supplémentaires tels que l'ébavurage ou le polissage peuvent être effectués.
 
 
 
 

les industries

Le fraisage CNC est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la fabrication, pour produire des composants complexes, des prototypes et des pièces personnalisées avec une précision et une répétabilité élevées.Sa nature informatisée permet une production efficace et rentable, car elle réduit le besoin d'intervention manuelle et augmente l'automatisation du processus de fabrication.

Matériaux

Aluminium : AL 6061-T6,6063,7075-T, etc.
 
Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.
Acier inoxydable : 303,304,316L, 17-4 (SUS630) etc.
Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), etc.
Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC, etc.
pièces aérospatiales d'usinage CNC
usinage CNC pour l'aérospatiale
pièces d'avion

Équipement

Types de fraiseuses CNC
Il existe plusieurs types de fraiseuses CNC, chacune conçue pour des usages et des applications spécifiques.Les principaux types de fraiseuses CNC comprennent :
Centre d'Usinage Vertical (VMC)
• Dans une VMC, l'axe de la broche est vertical et l'outil de coupe est maintenu verticalement dans la broche.La pièce est montée sur la table et l'outil se déplace le long des axes X, Y et Z pour couper le matériau.
• Les VMC sont couramment utilisés pour les opérations de fraisage 3 axes et sont bien adaptés à la production de surfaces planes, de rainures et de poches.
 
Centre d'usinage horizontal (HMC)
• Dans une HMC, l'axe de la broche est horizontal et l'outil de coupe est maintenu horizontalement dans la broche.La pièce est montée sur la table et l'outil se déplace le long des axes X, Y et Z pour effectuer des opérations de fraisage.
• Les HMC sont idéales pour l'usinage intensif et disposent souvent de plusieurs palettes pour une productivité et une efficacité accrues.
 
 
Centre d'usinage 5 axes
• Un centre d'usinage à 5 axes a la capacité de déplacer l'outil de coupe le long de cinq axes : X, Y, Z et deux axes de rotation (généralement appelés axes A et B).Cela permet un usinage complexe et multiface sans avoir besoin de repositionner la pièce.
• Les machines à 5 axes sont utilisées pour les pièces complexes et sculpturales que l'on trouve dans les industries aérospatiale, automobile et médicale.
 
 
Fraiseuse à lit
• Les fraiseuses à banc ont un banc fixe sur lequel la pièce est posée.La broche peut se déplacer le long des axes X, Y et Z.
• Ces machines sont robustes et souvent utilisées pour l'usinage lourd, comme les gros composants et les moules.
 
 
 
 
Fraiseuse à portique
• Les broyeurs à portique ont une structure en forme de pont avec deux colonnes supportant la traverse, qui se déplace le long de l'axe X.La pièce est placée sur une table sous le portique.
• Les fraiseuses de type portique sont utilisées pour les pièces volumineuses et lourdes et offrent une bonne stabilité et rigidité.
 
 
 
Fraiseuse à tourelle
• Les broyeurs à tourelle ont une broche fixe et une table mobile.L'outil de coupe peut être changé rapidement à l'aide d'une tourelle à outils située sur le dessus de la machine.
• Ces machines sont polyvalentes et largement utilisées pour les petites et moyennes séries de production.
 
 
 
 
Machine de gravure CNC
Les machines de gravure CNC sont des fraiseuses spécialisées utilisées pour créer des motifs et des gravures complexes sur des matériaux comme le bois, le métal et le plastique.
Chaque type de fraiseuse CNC a ses atouts et est choisi en fonction des exigences spécifiques de la tâche d'usinage, de la complexité de la pièce et du matériau à traiter.
 
 
pièces de fraisage CNC
Galerie

Assurance qualité

Finition et inspection :
 
Une fois l’opération de fraisage terminée, la pièce finie est inspectée pour en vérifier la précision et la qualité.Si nécessaire, des processus de finition supplémentaires comme l'ébavurage ou le polissage peuvent être effectués.
Le fraisage CNC offre plusieurs avantages par rapport au fraisage manuel conventionnel.Il offre une plus grande précision, répétabilité et efficacité dans la production de pièces et de formes complexes.De plus, les machines CNC peuvent être programmées pour fonctionner en continu, permettant une production de masse automatisée et réduisant le besoin d'intervention humaine constante.

Centre d'usinage CNC

Les centres d'usinage sont développés à partir de fraiseuses CNC.La plus grande différence avec la fraiseuse CNC est que le centre d'usinage a la capacité d'échanger automatiquement les outils d'usinage, en installant différents outils sur la bibliothèque d'outils, vous pouvez changer l'outil d'usinage sur la broche via le dispositif de changement d'outil automatique dans un clip, pour réaliser une variété de fonctions de traitement.
Le centre d'usinage CNC est une machine-outil automatique à haut rendement composée d'un équipement mécanique et d'un système CNC et adaptée à l'usinage de pièces complexes.Le centre d'usinage CNC est l'une des machines-outils CNC les plus utilisées avec le rendement le plus élevé au monde.Sa capacité de traitement complète est forte, la pièce peut compléter plus de contenu de traitement après un serrage, la précision du traitement est élevée, sur la pièce par lots de difficulté de traitement moyenne, son efficacité est 5 à 10 fois celle d'un équipement ordinaire, en particulier il peut compléter de nombreux l'équipement ordinaire ne peut pas terminer le traitement, la forme est plus complexe, les exigences de précision du traitement élevé d'une seule pièce ou de la production multi-variétés par lots de petite et moyenne taille sont plus adaptées.
 
Il concentre les fonctions de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage et de coupe de filetage dans un seul appareil, de sorte qu'il dispose d'une variété de processus de traitement.Les centres d'usinage sont classés selon la position spatiale de l'usinage de la broche : centres d'usinage horizontaux et verticaux.Selon la classification d'utilisation du procédé : centre d'usinage de perçage et de fraisage, centre d'usinage composite.Selon la classification particulière des fonctions : centre d'usinage à table simple, table double et multi-tables.Centres d'usinage pour arbre simple, arbre double, arbre triple et poupée remplaçable.Selon la classification des rails de guidage : centre d'usinage de rails de ligne, machine de centre d'usinage de rails durs.
 

les industries

La méthode d'usinage CNC est de plus en plus largement utilisée dans l'industrie manufacturière, l'usinage CNC a une haute précision, avec les caractéristiques d'une qualité stable et d'une efficacité de traitement par lots élevée, il est largement utilisé dans le processus de production industrielle.
Applications d'usinage CNC dans les catégories suivantes :
Équipement médical : le traitement CNC peut être utilisé pour la personnalisation de la coque de l'équipement médical et les pièces structurelles, le dissipateur thermique refroidi à l'eau de précision et le traitement d'autres pièces mécaniques ;
 
 
Industrie maritime : l'usinage CNC peut être utilisé pour la navigation par satellite, le radar, le contrôle d'automatisation, les technologies de communication et d'information, les modèles mathématiques, la détection photoélectrique et le traitement de pièces structurelles d'autres équipements de précision.
Industrie de l'équipement militaire : le traitement CNC peut être utilisé pour l'équipement individuel, la coque personnalisée du système de contrôle et le traitement d'autres pièces militaires.
 
Industrie manufacturière automobile : l’usinage CNC peut être utilisé pour les pièces de précision automobiles, la nouvelle coque du système de contrôle de l’énergie et d’autres traitements et productions de pièces mécaniques de précision.
Industrie de l'équipement industriel : l'usinage CNC peut être utilisé pour le traitement et la production de diverses coques d'équipements industriels et pièces structurelles, y compris les équipements d'impression, les machines-outils, toutes sortes d'accessoires d'équipement de surveillance, la personnalisation du traitement.
Industrie aérospatiale : l'usinage CNC peut être utilisé pour fabriquer des pièces d'avion, des coques de radar de satellite et d'autres pièces structurelles d'équipement de précision.
 
 
broyeur micro-CNC
pièces de fraisage
pièces de fraiseuse CNC
fraiseuse CNC horizontale
fraisage CNC sur mesure
Matériaux
Le centre d'usinage CNC est un processus d'usinage polyvalent qui peut être utilisé avec une large gamme de matériaux.Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de la pièce à fabriquer, notamment de son utilisation prévue, de ses propriétés mécaniques et des conditions environnementales.Voici quelques matériaux courants bien adaptés au tournage CNC :
  • Les métaux
    Aluminium : léger, résistant à la corrosion et facile à usiner.Largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et électronique.
    Acier (y compris l'acier inoxydable) : durable, solide et disponible en différentes qualités avec différentes propriétés.Utilisé pour un large éventail d'applications, notamment les pièces automobiles, les équipements industriels et les dispositifs médicaux.
    Laiton : possède une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui le rend adapté aux connecteurs électriques, aux raccords de plomberie et aux composants décoratifs.
    Cuivre : Excellente conductivité électrique et thermique.Utilisé dans les applications électriques, les échangeurs de chaleur et la plomberie.
    Titane : rapport résistance/poids élevé et excellente résistance à la corrosion.Couramment utilisé dans les applications aérospatiales, médicales et marines.
    Inconel et autres alliages haute température : résistants à la chaleur extrême et à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux composants de moteurs aérospatiaux et de turbines à gaz.​​​​​​​
  • Plastiques
    Acrylique (PMMA) : Transparent, léger et facile à usiner.Utilisé pour les écrans, les lentilles et les pièces décoratives.
    Nylon : Robuste et résistant à l’usure.Couramment utilisé dans les engrenages, roulements et autres composants mécaniques.
    Delrin (POM) : Faible frottement, rigidité élevée et bonne stabilité dimensionnelle.Utilisé pour les engrenages, roulements et bagues de précision.
    PVC : Durable et économique.Utilisé en plomberie, isolation électrique et signalisation.
    PEEK : Résistance aux hautes températures et aux produits chimiques.Utilisé dans les applications aérospatiales, médicales et automobiles.​​​​​​​
  • Autres matériaux
    Bois : Souvent utilisé pour les éléments décoratifs et artistiques.
    Matériaux composites : tels que les composites en fibre de carbone ou en fibre de verre, utilisés dans les applications aérospatiales, sportives et automobiles.
    Lors de la sélection d'un matériau pour le tournage CNC, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que les propriétés mécaniques (résistance, dureté, élasticité), les propriétés thermiques, la résistance chimique, l'usinabilité et le coût.De plus, le choix des outils de coupe, des paramètres d'usinage et du liquide de refroidissement/lubrification variera en fonction du matériau usiné.Consulter un expert en matériaux ou un spécialiste de l'usinage CNC peut vous aider à garantir que le bon matériau est choisi pour votre application spécifique.​​​​​​​

Équipement

La machine du centre d'usinage CNC comprend principalement les quatre types suivants :
qualité des pièces d\'usinage CNC
Galerie

Assurance qualité

Comment améliorer la qualité des pièces d'usinage CNC
Avant l'usinage CNC, veuillez utiliser le calibrateur pour vérifier si l'oscillation de l'outil se situe dans la plage de tolérance autorisée.Avant le traitement, nettoyez la tête de coupe et la buse de verrouillage avec un pistolet à air comprimé, ou essuyez le couteau d'installation avec un chiffon.La précision et la qualité ont un certain impact.
La liste des procédures d'usinage CNC doit être cohérente avec la direction de l'angle de référence indiqué par le moule, puis vérifier le dessin 3D, en particulier la pièce qui a été percée et transportée.Il faut vérifier que le dessin 3D et le niveau sur la pièce sont cohérents.
 
 
La liste des programmes des fichiers d'usinage CNC doit être standardisée, y compris le modèle, le nom, le nom du programme, le contenu du traitement, la taille de l'outil, l'avance, en particulier la longueur de sécurité du porte-outil, la marge de réservation de chaque programme et le voyant lumineux.Un couteau.Parle clairement.
Avant le traitement, il faut comprendre le contenu du programme d'usinage CNC.Le programme doit avoir une texture 2D ou 3D, doit être marqué avec « longueur X, largeur Y, hauteur Z » sur six côtés des données, le plan marqué avec la valeur « Z », pratique pour l'opérateur de vérifier le bon données après traitement.Lorsqu'il existe une tolérance, les données de tolérance doivent être indiquées.
L'utilisation rationnelle des outils d'usinage CNC doit strictement distinguer le traitement des couteaux légers en acier et en cuivre.La quantité restante de couteau léger doit être raisonnable, afin que la finition de la pièce et la durée de vie de l'outil soient possibles.C'est mieux.
Blogues
2.jpg
Précision Yi Sheng

Grâce à la pratique et à la synthèse de l'analyse des matériaux et de la mécanique structurelle, nous proposons des solutions diversifiées pour le post-traitement des pièces et créons des produits à faible coût et haute performance en fonction des commentaires et de l'expérience de performance des clients.L'entreprise est située à Zhenjiang, Jiang

READ MORE
1.jpg
Précision Yi Sheng

Grâce à la pratique et à la synthèse de l'analyse des matériaux et de la mécanique structurelle, nous proposons des solutions diversifiées pour le post-traitement des pièces et créons des produits à faible coût et haute performance en fonction des commentaires et de l'expérience de performance des clients.L'entreprise est située à Zhenjiang, Jiang

READ MORE
3.jpg
Précision Yi Sheng

Yi Sheng Precision est un fournisseur professionnel de services de conception, de développement de processus, de traitement et de fabrication de pièces mécaniques de précision. Les produits sont largement utilisés dans les domaines du laser, du traitement médical, des produits électromécaniques de précision, des capteurs de puissance, de l'optique, de l'automobile, de l'aérospatiale et d'autres domaines.

READ MORE

FAQ

Soumettre maintenant |
Recevez une mise à jour quotidienne dans votre courrier pour vous inscrire maintenant
Nous fournissons à nos clients des services de conception, de fabrication et d'assemblage de pièces de précision personnalisables, particulièrement adaptés aux pièces structurelles, au vilebrequin, au petit arbre, à la cavité, au support optique et à d'autres types de traitement et de fabrication utilisés sur les micromoteurs, les capteurs de puissance, etc.

Liens rapides

Catégorie de Produit

Information
E-mail: cnc.minna@hotmail.com
Tél : +86-139-1456-6917 ;
   +86-135-3853-9071
Adresse : bâtiment B11, route n° 99 Dingmao Jing 15, nouveau district de Zhenjiang, Zhenjiang, Jiangsu, Chine
 
Droits d'auteur © 2024 JSYSJM Co., Ltd. Tous droits réservés. Sitemap | politique de confidentialité.Supporté par leadong.com